Kabilang sa mga karaniwang paraan ng pagkontrol sa kaagnasan at proteksyon ng bakal, ang pinaka-ekonomiko at epektibo ay ang paggamit ng anti-corrosion na pintura (coating/plating), at sa lahat ng mga sistema ng pintura (coating/plating), ang pintura na naglalaman ng zinc (coating/plating) ay kailangang-kailangan. . Sa ngayon, ang posisyon nito sa larangan ng mabigat na anti-corrosion ay halos hindi mapapalitan. Ang zinc ay isang light grey na transition metal na may mga aktibong kemikal na katangian. Maaari itong bumuo ng isang manipis at siksik na pelikula sa ibabaw sa temperatura ng silid upang maiwasan ang karagdagang oksihenasyon. Ito ay tiyak na dahil sa pelikulang ito na ang zinc ay malawakang ginagamit sa bakal, metalurhiya, makinarya, elektrikal, kemikal at iba pang larangan, at ito ay isa sa pinakamahalagang metal sa modernong industriya. Kung ikukumpara sa iba pang mga metal, ang zinc ay isang medyo mura at madaling tubog na metal. Ito ay isang mababang halaga na anti-corrosion plating layer at malawakang ginagamit upang protektahan ang mga bahagi ng bakal, lalo na upang maiwasan ang atmospheric corrosion, at para sa dekorasyon. Ang paggamit ng zinc sa industriya ay pangunahing hot-dip galvanizing, cold galvanizing, hot-spraying zinc, cold-spraying zinc at zinc-containing coatings (epoxy zinc-rich at inorganic zinc silicate).
Ang hot-dip galvanizing ay ang unang pag-atsara ng mga bahagi ng bakal upang alisin ang iron oxide sa ibabaw ng mga bahagi ng bakal. Pagkatapos ng pag-aatsara, ito ay isinasagawa sa isang ammonium chloride o zinc chloride aqueous solution o isang mixed aqueous solution ng ammonium chloride at zinc chloride. Nililinis ito, at pagkatapos ay ipinadala sa isang hot-dip plating tank. Sa pamamagitan ng reaksyon at pagsasabog sa pagitan ng bakal at sink, ang isang zinc alloy coating na may mahusay na pagdirikit ay nilagyan sa ibabaw ng mga produktong bakal. Ang pinakalabas na layer ng hot-dip galvanizing coating ay isang passivated zinc layer, at ang zinc layer ay zinc-iron alloy at sherardized iron layer. Ang panahon ng anti-corrosion ng hot-dip galvanizing ay napakatagal, na maaaring umabot ng higit sa 50 taon. Ang hot-dip galvanizing ay may mga pakinabang ng pare-parehong patong, malakas na pagdirikit at mahabang buhay ng serbisyo. Ito ay isa sa mga pinaka-epektibong paraan upang maantala ang kapaligiran kaagnasan ng mga materyales na bakal. Kung ikukumpara sa iba pang mga pamamaraan ng proteksyon ng metal, ang mga katangian ng proteksyon ng pisikal na hadlang ng patong na sinamahan ng proteksyon ng electrochemical, ang lakas ng pagbubuklod ng patong at ang substrate, ang pagiging compact at tibay ng patong, ang mga aspetong walang maintenance at matipid, at Sa mga tuntunin ng kakayahang umangkop nito sa hugis at sukat ng produkto, ang proseso ng hot-dip galvanizing ay may walang kapantay na mga pakinabang.