Ang channel na bakal ay isang mahabang strip ng bakal na may hugis-uka na cross-section. Ito ay kabilang sa carbon structural steel para sa konstruksiyon at makinarya. Ito ay isang seksyon na bakal na may isang kumplikadong seksyon at ang cross-section nito ay isang hugis-uka. Ang channel na bakal ay pangunahing ginagamit sa mga istruktura ng gusali, pagmamanupaktura ng sasakyan at iba pang istrukturang pang-industriya, at kadalasang ginagamit kasabay ng I-beam. Ang channel na bakal ay mas mahirap na corroded sa pamamagitan ng kemikal na reaksyon sa medium dahil sa kanyang espesyal na metallographic na istraktura at surface passivation film, ngunit hindi ito maaaring corroded sa ilalim ng anumang mga kondisyon. Ang bakal na channel ay makakatagpo ng iba't ibang mga problema habang ginagamit, at ang kaagnasan ay isa sa mga mas mahalagang problema. Ang channel steel corrosion ay karaniwang sanhi ng sumusunod na dalawang dahilan.
1.Chemical corrosion: ang langis, alikabok, acid, alkali, asin, atbp. na nakakabit sa ibabaw ng channel steel ay nagiging corrosive media sa ilalim ng ilang mga kundisyon, at chemically react sa ilang mga bahagi sa channel steel, na nagreresulta sa kemikal na kaagnasan at kalawang; Ang pinsala sa passivation film na dulot ng mga gasgas ay binabawasan ang kakayahan sa proteksyon ng channel steel, at madaling mag-react sa chemical media, na nagreresulta sa kemikal na kaagnasan at kalawang.
2. Electrochemical corrosion: mga gasgas na dulot ng pagkakadikit sa mga bahagi ng carbon steel at corrosive media na bumubuo ng galvanic corrosion; ang electrochemical corrosion ay sanhi ng pagdikit ng mga kalawang na materyales tulad ng cutting slag, splash at corrosive media; Ang mga pisikal na depekto (undercuts, pores, bitak, kakulangan ng fusion, hindi kumpletong pagtagos, atbp.) at mga kemikal na depekto (laki ng butil, paghihiwalay, atbp.)
Samakatuwid, ang lahat ng mabisang hakbang ay dapat gawin sa panahon ng mga operasyon ng pagpoproseso ng channel ng bakal upang subukang maiwasan ang mga kondisyon ng kalawang at inducement. Ang isang paraan ay ang paggamit ng spray aluminum coating. Ang aluminum spray coating at ang anticorrosive coating seal ay maaaring lubos na pahabain ang buhay ng serbisyo ng coating. Mula sa pananaw ng teorya at praktikal na aplikasyon, ang zinc o aluminum spray coating ay ang perpektong ilalim na layer ng anticorrosive coating; ang aluminyo spray coating at ang bakal na substrate Malakas na puwersa ng pagbubuklod, mahabang buhay ng patong, magandang pangmatagalang benepisyo sa ekonomiya; nababaluktot na proseso ng patong na aluminyo, na angkop para sa pangmatagalang proteksyon ng mahahalagang malakihan at mahirap mapanatili na mga istrukturang bakal, at maaaring itayo sa site.